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紅薯渣脫水機

  • 產品名稱: 紅薯渣脫水機
  • 產品分類: 產品展示
  • 公司名稱: 山東核工環境工程有限公司
  • 添加時間: 21/03/05
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果渣脫水機 木薯渣擠干脫水機 藥渣壓干機

為了固液分離擠壓機的效率能更好,在原糞池內應配套安裝有池式攪拌機,用12號槽鋼焊成工字架,把減速機架在原糞池上面的正中間,用連接器連接減速機輸出軸和攪拌機主軸,再將攪拌漿葉用螺絲固定在攪拌機主軸上,通上電源,攪拌機成順時針勻速旋轉即可。(每隔兩個小時運轉十五分鐘)。

  結構設計是先進,連續自動生產,產量高,脫水率極高,很適短纖維渣或漿狀類物料脫水,例如木薯渣,紅薯渣,豆渣,蘋果渣等物料脫水處理。

  它設計創新:采用4條濾帶、多級強力對夾輥擠壓脫水方式使濕渣類物料脫水后的渣餅含水率極低,大大減輕了后繼烘干或洗滌的能耗,其適用性、經濟性、可靠性均屬國內水平,并先后被國內外多家大型企業選用。

  

  木薯渣擠干脫水機主要結構名稱及特點

  本系統設備組成為:①主機(脫水機主體)②空氣壓縮機③電器控制柜④網帶清洗水泵⑤進料和出料裝置。其中主機部分主要由機架、上下驅動輥、傳動裝置組合對輥裝置、上下濾網、張緊裝置、糾編組件、布料裝置、氣控柜、清洗噴嘴、接水槽等組成。

  1、傳動電機:使用擺線針輪減速機通過變頻器調速控制,可實現連續平穩的調速功能。

  2、網帶:由高強度聚脂尼龍絲經緯編織而成,具有強度高、耐酸堿、耐高溫、易清洗剝離渣餅。

  3、對夾擠壓輥:采用厚度為12-15mm優質無縫鋼管外包天然橡膠或硅膠,輥徑逐漸減小,低壓不銹鋼L型壓輥結構獨特合理,內、外擠出水均可通過導槽排出,所有擠壓出來的水均與濾餅運行方向相反,保證壓濾水不回吸。

  4、網帶糾編:采用接近傳感器控制網帶偏移,保證網帶走偏幅度不超過10mm。

  5、布料裝置:采用螺旋及旋轉刮板均勻平整布料,保證所有壓出渣餅含水率一致,不會使網帶兩側物料水份偏高。

  具有體積小、轉速低、操作簡單、安裝、維修方便、費用省、效率高、投資回收快,不需添加任何絮凝劑等特點;畜禽糞便處理機采用的高強度螺旋軸、耐腐合金雙螺旋葉片、篩網為不銹鋼制作,螺旋葉片采用合金處理,使整機的使用壽命更長是其他廠家的2倍。該系列脫水機可廣泛用作為豬、牛、兔、雞及各類大中型畜牧養殖場對動物糞便、酒糟、藥渣、屠宰廠污水、沼氣工程上的鴨糞等高濃度有機污水的渣液分離、固液分離、脫水的理想設備。

  木薯渣擠干脫水機主要特點:

  ·使用優質材料及零配件加工制造。

  ·結構設計先進,適用范圍廣。

  ·連續生產,處理能力大。

  ·脫水效果好,渣餅含水率較低。

  ·低能耗,低成本運行。

  ·網帶調試及糾偏控制系統技術先進,可保證長期穩定運行。

  ·全自動運行,操作維護簡便。

  通過安置在篩網中的螺旋軸,擠壓分離出固態物質,液體則通過篩網從出液口流出:固液分離機機身為鑄件,表面鍍有防護漆,螺旋軸、篩網為不銹鋼制作。篩網可根據要求,配有0.25--1.0mm等不同型號網孔,固態物質的干濕度可移動重錘進行調節,本機以三相380V、50Hz、7.5KW電機驅動,并配有配電箱等附屬設備。

 

  污泥經投加凝聚劑進行充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經反轉機構將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中, 污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個不同口徑輥筒反復壓榨,促使泥餅再一次脫水,最后通過刮刀將干泥餅刮落,而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。

  果渣脫水機 木薯渣擠干脫水機 藥渣壓干機

  壓榨脫水/收汁機種類有單桶壓榨脫水/收汁機、雙桶輪換式壓榨脫水/收汁機、全自動壓榨脫水/收汁機、用戶可根據不同的工藝要求選擇不同的設備。

  一、本設備采用液壓壓榨方式,脫去果蔬等物料的水分。產品主要適用于水果取汁、蔬菜脫水加工、藥汁提取等。

  雙桶互換的裝卸和壓榨物料,使生產量提高一倍以上。該設備操作簡便,堅固耐用,維修方便,壓榨力大,生產效率高。

  二、壓料盤的基座采用特殊工藝超平,保證壓料板下壓時的連續、穩定,保證物料脫水的均勻。

  三、料筐采用一次性成型工藝加工,內表面精細化拋光,易于清洗,消除衛生死角,確保不損壞物料組織結構跟出料干凈,本機的壓料盤和料筒及架體均采用優質耐酸堿304不銹鋼材料制造。

  四、液壓油缸采用了4種密封形式,大大提高了油缸的使用壽命,同時防止液壓油油滲出污染食品

  適用范圍:適用于各種、腌漬、蔬菜等加工行業中進行壓榨過濾、提汁、脫鹽、榨干、固液分離、渣汁分離,其效果因物料的不同有一定的差別。

  木薯渣擠干脫水機生產過程,是物理分離過程,是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無機鹽等其它物質分開。在生產過程中,根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質,用水及專用機械設備,將淀粉從水的懸浮液中分離出來,從而達到回收淀粉的目的。

 


 技術指標(僅參考) :


項目/型號

HGDYQ500

HGDYQ1000

HGDYQ1500

HGDYQ2000

HGDYQ2500

HGDYQ3000

濾帶寬度(mm)

500

1000

1500

2000

2500

3000

污泥處理量(m3/h)

1-4

4-8

8-14

14-20

20-25

25-35

濾餅含水率

80%

 

 

 

 

 

污泥回收率

95%

 

 

 

 

 

濾帶張力(KN/m)

0~5

0~4.9

0~4.1

0~3.9

0~3.3

0~3.3

壓榨濾帶線速度(m/min)

1.4~7.2

沖洗水耗量(m/min)

回用水

8.2

14.5

20.7

27

35.2

45.6

凈水

2.7

4.8

6.9

9

11.7

15.1

沖洗水壓力(m3)

回用水

0.4

凈水

0.8

 

 

主電機功率( kw )

0.75

1.5

2.2

3

3

4

空壓機功率(kw

2.2

2.2

2.2

3

3

4

主機重量(kg)

2500

3100

3900

4500

5300

6100

 





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